郭 璇，李步洪

（福建师范大学，医学光电科学与技术教育部重点实验室，福建省光子技术重点实验室，福州 350007）

有机电致发光二极管（organic light-emitting diode，OLED）是利用功能化的有机材料，在外加电压下实现载流子迁移和复合发光的半导体器件［1］。自Tang和Vanslyke［2］首次通过蒸镀荧光材料成功制备OLED以来，有机材料、器件结构和制备工艺已得到显著改进。采用磷光材料和光萃取结构的基板，器件外量子效率（external quantum efficiency，EQE）由最初的1%提升到30%以上。在此基础上，如果采用具有水平取向的发光材料和低折射率电极，器件EQE将超过60%［3］。除了热蒸镀法，OLED还可以采用溶液法以旋涂、刮涂和喷墨打印等方式实现大规模制备，大大降低器件成本［4］。

OLED所用小分子和聚合物等有机材料在成膜时形成无定形的结构［5］，在反复弯曲折叠过程中不易被破坏，且功能层厚度仅为百纳米，因此OLED突出的优点是用于制备柔性器件。由于器件表面弯曲应变与厚度成正比、与曲率半径成反比，在应变许可的范围内，器件越薄弯曲曲率越大。White等［6］基于聚对苯二甲酸乙二醇酯（polyethylene terephthalate，PET）柔性基板成功制备厚度仅2 μm的柔性器件，器件曲率半径小至10 μm，在揉皱、扭曲后仍能正常工作。Choi等［7］使用聚萘二甲酸乙二醇酯纤维编织成柔性基板，替代PET制备OLED，基板可动纤维和波浪状结构分散器件内的机械应力，使器件的柔韧性更高，在反复弯曲中更不易损坏。Yin等［8］将OLED黏附于弹性基板，经预拉伸处理，器件长度可延展至初始长度的2倍。

OLED拥有连续平整的发光层，能实现均匀辐照，且基于柔性基板的器件重量小于1 g，其作为一种轻薄、柔性面光源在生物医学领域的应用正在快速发展。……