黄 健,李武斌,刘益宏,杜洪伍,张 谊,李 勇,叶昌美,任康铭

(1. 贵州省新材料研究开发基地，贵州 贵阳 550014； 2. 四川省讯益节能科技有限公司，四川 成都 610000)

电解锰用途广泛，在钢铁工业中，锰的用量仅次于铁，90%的锰用于钢铁工业，10%用于有色冶金、化工、电子、电池和农业等行业[1]。我国从1956年开始电解锰的工业生产，现已成为电解锰的主要生产国和出口国[2]。电解锰的主要生产方法是电解冶金法，即通过电解硫酸锰或氯化锰溶液而得到，氯化锰溶液电解过程中因存在盐酸腐蚀性大、阳极产生大量有毒氯气、盐酸和氨，易造成环境污染等问题未在工业上得到应用[3-5]，实际工业生产中，采用电解硫酸锰溶液得到电解锰，而电解硫酸锰溶液同样存在能耗高、污染重的问题。

2016年，为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动电解锰行业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，中华人民共和国国家发展和改革委员会、环境保护部和工业和信息化部联合发布电解锰行业清洁生产评价指标体系[6]，评价指标体系中对电解槽、直流电耗、阳极泥产生量均提出相应评价指标。

传统电解锰工序中采用木质结构的电解槽，该电解槽为手工制造，规格尺寸难以保证，存在密封性能差、易返酸、能耗高、效率低的问题。因此，研发一种节能环保的电解槽对于我国电解锰行业的可持续发展具有重要意义。……