姜宏雨

(哈尔滨电机厂有限责任公司，哈尔滨 150040)

0 引言

我国机械装备制造行业飞速发展，呈多元化发展趋势。机械装备制造中，供应商提供合格的物料是保证生产连续、产品最终质量的关键因素。但是，某些具有特殊功能的机械装备制造具有生产相对不连续、零件种类多、单种零件供应量小的特点，故此其下游供应商规模均为中小型企业，其加工制造与质量控制能力、人员稳定性与汽车等行业大批量规模化生产企业的配套供应商存在着一定差距，若能从加工源头进行控制，便可大大降低零件不合格率，从而降低不合格产品上线风险。另外，因管理和人员技术能力不足而导致不合格品概率较高，使得零件报废率和退货返修成本提高，供应商利润微薄，形成恶性循环，给主机厂的生产带来很大隐患。应在加工环节对零件进行更好地控制，使零件实现制造“0缺陷”，也是供应商管理的重要工作。防错可以减少人为错误的产生，降低不合格物料下线概率，为供应商供应合格零件提供了技术支持。

1 防错及分级

防错是指能够防止人为错误的产生或使操作者很容易分辨正误的一种机械或电子装置。一般来说，“防错”是广义的“防错”。按照防错功能可将其分为三个等级-目视化帮助、防错、防呆(POKA-YOKE)。

目视化帮助是指在作业工位给操作者提供一个提示工具或工装，使其可以快速选择正确的摆放位置或加工方向。

防错是指在设备或工装上放置一些控制块，使工件不能反方向放置，若工件放置或加工方向错误，则会因工装和设备干涉而不能加工。……