于康， 周俊， 周杰

(1.上海空间推进研究所,上海201112；2.上海空间发动机工程技术研究中心,上海201112)

0 前言

随着航空、航天、武器装备性能要求的不断提高，对于材料性能的要求越来越苛刻[1-2]，而TC4钛合金具有耐腐蚀、比强度高、高温性能良好等优点，在航天、航空、武器等领域有很好的应用前景[3-4]。随着对材料研究的深入和加工技术的发展, TC4钛合金的综合性能被逐步得到更全面的认识和更广泛的应用，因此受到国内外的广泛关注[5]。

目前，国内外主要采用氩弧焊、激光焊[6-7]、电子束焊[8-9]、钎焊[10]、扩散焊等焊接方法进行TC4钛合金材料的连接。但氩弧焊、激光焊、电子束焊作为熔焊方法，对于精度要求较高的产品显然无法满足，且其无法实现一些特殊部位的焊接；钎焊作为一种TC4钛合金材料连接的常见方法被广泛使用，但钎焊漫流性过大，易导致母材熔蚀，堵孔等缺陷；扩散焊作为一种新型的TC4钛合金连接方法，日益引起了学者的重视，成为该材料连接领域的新热点。扩散焊与熔焊及钎焊相比，具有以下的优点：①扩散焊接头的显微组织和性能与母材相同或接近，不存在各种熔焊缺陷，不存在过热组织的热影响区；②可以进行内部及多点、大面积构件的连接，以及电弧可达性不好或熔焊方法不能实现的连接。

目前，上海空间推进研究所主要采用Ti-Zr-Ni-Cu材料作为中间层进行钛合金扩散钎焊连接，但该种中间层脆性大，加工困难，同时材料有较多孔洞缺陷，且价格昂贵。Ni箔与Ti-Zr-Ni-Cu材料相比，材料塑韧性较好，组织致密，可以采用激光切割加工方法，加工效率高，且价格便宜。……