李 进

(中海油能源发展装备技术有限公司，天津 300450)

随着人工智能、云计算、物联网等技术的快速发展以及《中国智能制造2025》建设纲要中提出的逐步实施企业数字化，海洋石油也逐步向数字化转型建设、智能油田建设等方向发展。目前海洋石油动设备领域拥有处于复杂生产流程和工艺的众多设备，尤其一些关键设备的可靠性运转对于海洋石油安全生产起着重要的作用。

往复压缩机为海洋石油工艺流程中的关键设备，一般将其纳入A类关键设备管理。但往复压缩机组多以预防性维修为主，因其结构复杂、工况多变、激励源多、价值高、关键性高、风险高等原因，造成时效性预测维护能力不足，数字化建设和设备管理能力有待提升。因此针对往复压缩机组搭建了在线监测预警诊断系统，实现从传统的预防性维修向预知性维修方式提升和完善，以保障设备的安全可靠运行，提高设备管理水平和助推数字化建设[1]。

1 在线监测技术

1.1 往复压缩机常见故障

根据油气田的工艺流程，往复压缩机分低压压缩机、中压压缩机、高压压缩机，按照层级逐步加压传输，部分油气平台采用压缩机为燃气透平等设备供气。目前，海洋石油多采用电机-往复压缩机组，部分以内燃机驱动，压缩机多以两缸、四缸压缩机组较多。往复压缩机主要由3部分组成：(1)传递结构，如曲轴、连杆、十字头等；(2)工作机构，包括气缸、活塞组件、气阀等；(3)附属机构，包括油路、气路、机身、底座等[2]。……