刘博

摘要：随着我国经济的快速发展，目前的城市建设中，高楼大厦的数量也在不断的增加，这对于促进我国建筑业的发展和进步有着重要的作用。然而，随着建筑业的不断发展，在施工中遇到的问题也日益增多，对建筑的质量和安全提出了更高的要求，尤其是在高层建筑的地基上，地基的施工质量将直接关系到整个工程的质量。

关键词：高层建筑;基础底板;大体积混凝土;施工技术

1.高层建筑基础底板大体积混凝土的施工特点

基础底板大体积混凝土施工特点有：一、施工工艺具有很高的特殊性和高要求。由于大体积混凝土与常规混凝土相比具有更大的厚度和体积，因而对其施工要求也更高。其次，整体上需要大量的混凝土。大量的混凝土浇筑完毕，大量的热量会在混凝土中迅速积累，无法在短时间内迅速冷却，从而导致混凝土内外温差大，从而导致混凝土表面出现各种裂纹。第三，对水平分层结构提出了更高的要求。由于水泥水化会对混凝土层造成一定的影响，因此在工程中应采取水平分层法。

2.高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术

2.1钢筋挤压连接

目前，钢筋挤压接头技术已广泛使用，其形式多种多样，主要有钢筋的径向挤压和钢筋的轴向挤压。对于钢筋的径向挤压，需要合理地利用机床的经向挤压，使套管产生塑性变形，使套管的内部发生变形，从而产生一种紧固力，从而传递出钢筋接头处的轴向力。实际上，在直径30 mm左右的钢筋接头中，采用径向挤出接头。套管与套管的间距应在25 mm以上，以保证钢筋符合国家相关规定。在此基础上，还应采用钢套管，套管的设计极限承载力应大于钢筋的极限承载能力。第二种是用螺钉加固的套管。钢套管的内壁采用带螺纹的钢筋圆锥螺纹管进行连接，并在工厂专用的机床上进行。一般在连接钢筋的时候，都要仔细的检查一下，确定没有任何的破损和油渍，然后用手把钢筋拧进去，最后用扭力扳手拧紧。这种钢筋连接完全依靠机械力量来保证，严禁使用明火，而且施工速度非常快。

2.2模板工程施工技术

在混凝土浇注中，通常采用输送泵进行混凝土的浇筑，这会造成模板产生较大的侧向应力，因此，应保证模板工程的施工质量达到相关规范要求。而且，只要计算出最大的混凝土侧压力，就能准确地判断出模板的大小和面积，然后根据精确的数据，快速地将模板组装起来。但在模板安装时，一定要注意：一、从底部立模来说，要有效地做好相应的标志工作。第二，在模板支撑的焊接中，相关的稳定性工作一定要做得很好。再次，在模板安装完毕后，建筑公司要仔细地检验模板的稳定性，并对模板进行全面的检查，确保模板在浇筑过程中不会造成混凝土渗漏。

2.3混凝土工程施工

2.3.1原材料的选择

第一，选用高品质的水泥。普通水泥的水化热很高，如果将其用于大型混凝土中，水泥水化后会产生大量的热能，并且很难将其散发出去，从而使混凝土的内部温度维持在一个很高的水平。但若环境温度过低，混凝土表面具有较强的散热性，则会导致混凝土的内部温度变差，从而导致混凝土表面产生强烈的拉应力。当表面张力大于混凝土的拉伸强度时，裂缝就会出现。所以，在选用水泥时，应充分考虑水化热，尽量选用低水化热的。第二，选用高质量的粗集料。一般情况下，要选用高质量的粗集料，应注意：一是采用砂砾，其含泥量不得超过1%，砂砾的大小不得小于5 mm，最大不得超过25 mm。其次，保证了粗集料的石级配和较大的颗粒尺寸，那么所生产的混凝土就必须具备良好的平顺性和抗压性，并且能够充分利用水的流量和水泥的使用量，从而大大的减少水泥的水化热。第三，确定合理的合作比例。在高层建筑地基上进行大体积混凝土的施工中，要想达到减小水泥水化热的目的，就需要在每立方米混凝土中加入少量的水泥，而采用适当的强度是最好的方法。在混凝土中加入适当的减水剂，可以减少用量，改善工艺性能，延缓水化热释放的时间。同时，还应添加少量的粉煤灰，从而在一定程度上提高混凝土的性能，甚至可以降低水化热。利用減水剂、膨胀剂等试验，综合考虑强度、工作性质等因素，得出了最优的水泥配合比。另外，要保证混凝土的质量，必须对混凝土的压实度进行严格的控制，同时要合理地控制混凝土的用量，并对集料级配进行有效的控制。

2.3.2混凝土浇筑

在混凝土进场后应及时组织施工人员参加。在混凝土浇筑方面，一定要按照相关的施工技术规程，进行施工，对混凝土的各个环节都要严格掌握，方能保证混凝土的顺利进行。在浇注过程中，由于各种因素的影响，在浇注时要注意：首先，施工方要合理安排施工作业，确定浇筑的先后次序、运送数量等，在混凝土输送到工地之前，一定要先确定好车辆的停靠位置，这样才能保证泵管的铺设。第二，混凝土浇筑时，必须在较低的温度下进行，温度超过30℃时，应采取科学的技术措施，并对混凝土的收缩应力进行合理的计算，以保证混凝土的质量符合要求。

2.3.3混凝土振捣

在混凝土浇注过程中，往往会有不同的斜度，因此，为了保证混凝土的质量，一般都是采用两个搅拌机同时进行。在混凝土振捣过程中，也会出现坡脚的积聚现象，此时应在泵管进料部位进行振捣，若斜坡高度均匀，则应从不同角度、不同侧面进行振捣。

2.3.4大体积混凝土的施工养护

混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，除采用常规养护方法外，还要注意大体积混凝土的养护周期不得低于28天，并对混凝土表面的保温层进行分层剥离，在养护期间，应确保混凝土表面的塑料膜和养护剂涂料的完整性，并保证混凝土的表面湿润，并定期监测混凝土核心与表层温度的温差和冷却速度，从而调整混凝土的保温措施;在拆下大体积混凝土模板后，要采取相应的措施，防止环境的突变。

结束语

综上所述，地基大体积混凝土的施工质量直接影响到整个工程的质量，其本身的特点使其在施工中容易产生裂缝。因此，在实际工程中，必须严格按照大容积混凝土的施工规范及有关规定进行施工，并做好后期的维护，以保证其施工质量，为基础底板的质量奠定坚实的基础。

参考文献

[1]蒲晓勇，侯利锋.高层建筑大体积混凝土底板冬季施工技术分析[J].建材与装饰，2018（28）：10～11.