新型油气回收技术在油品装车中的应用
2021-07-06苏鲁书周正阳宫吉超
炼油与化工 2021年3期
苏鲁书,周正阳,宫吉超
(山东港口日照港集团有限公司,山东 日照 276800)
石油库油品装卸车过程中挥发出的油气由于含有大量的卤代烃、苯、醚类等有毒物质,容易破坏人体的呼吸、神经系统,危害操作人员的身体健康,且油气进入大体会形成光化学烟雾,从而造成严重的环境污染和资源浪费[1]。此外,由于相对密度比空气大,大量烃类气体漂浮聚集在地面,很容易达到爆炸极限,存在较大的安全隐患,不符合生产现场HSE管理要求[2]。
近年来,随着石化行业标准规范和国家安全、环保法规日趋严格,油气回收技术在油品装卸、存储及运输等环节的应用愈加广泛。装车油气回收技术是指在装卸油品的过程中,利用密闭鹤管将多余的油气收集起来,再利用回收工艺完成油气由气相到液相的转变,实现油品再利用,从而达到节能增效,减少环境污染的目的[3,4]。
根据《储油库大气污染物排放标准》(GB20950-2007)的规定,对储油库(含炼油厂发油站台)要进行油气排放控制与回收,油气排放非甲烷总烃浓度不超过25 g/m3,油气处理效率不低于95%。然而市场上普遍采用的是锥帽式密闭装车油气回收系统,见图1。

图1 传统锥形密封流体装卸臂
该结构密封性能不可靠,(1)是油品装车过程中罐车内挥发油气聚集,油气压力逐渐升高,而安装在鹤管外臂上的气缸或液压缸无法提供足够大的力,保证密封帽一直与罐车口紧密的贴合[5],见图2;(2)是由于各装卸槽车罐口尺寸不一,操作原因导……
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