张力军

（中国石油大庆石化公司化工一厂，黑龙江 大庆 163714）

高、低压脱丙烷塔系统是乙烯装置前脱丙烷塔前加氢流程重要组成部分，脱丙烷塔结垢是制约高、低压脱丙烷塔的主要因素。文中通过分析导致脱丙烷塔内结垢的主要原因，总结相应优化措施，通过高、低压脱丙烷塔各运行参数进行优化，保证高、低压脱丙烷塔长周期运行［1］。

1 装置简介

某石化公司27×104t/a乙烯裂解2套装置采用由布郎·路特（B＆L）公司应用前乙炔加氢反应器和前脱丙烷的工艺，采用双压脱丙烷塔系统，该系统中裂解气分为C3以下的更轻组分和C4以上更重的组分，其中C3及比C3轻的组分在压缩机第4段中进一步压缩，C4以上更重的组分送到后系统分离。采用双塔可有效减轻再沸器的聚合现象，高压塔操作压力高，但塔釜操作温度低，低压塔塔釜温度高但操作压力低。

2 设计工艺参数

高压脱丙烷塔的目的是使高压脱丙烷塔塔顶馏出物中的C4含量符合最终C3产品规格的允许值，同时避免C4成分过高影响C2加氢反应器中催化剂的活性，影响乙炔加氢反应。塔压取决于裂解气压缩机4段吸入压力的大小［2］。2个塔运行的塔釜温度设计值都低于80℃，低温可减轻塔板和再沸器的聚合倾向。高低压脱丙烷塔设计参数见表1。工艺流程见图1、2。

图1 高压脱丙烷塔流程

表1 高、低压脱丙烷塔设计参数

图2 低压脱丙烷塔流程

3 长周期运行影响因素及优化措施

3.1 主要影响因素

通过对高低压脱丙烷塔运行状态进行……