张波

（淄博庄园混凝土有限公司，山东 淄博 255000）

在推广使用砂、石分离机以前，混凝土剩料及搅拌机、罐车清洗后废料、废水的处理，对于预拌混凝土生产企业来说是件很麻烦的事。将剩料及清洗料当垃圾外运，不但造成浪费，而且影响环境。尤其是清洗罐车的废料、浆水，不能循环使用，排放在厂区内，严重影响了厂区环境。

随着政府对城市环境的严格细化管理，预拌混凝土生产企业尘土飞扬、污水横流的现象已成为过去。现混凝土生产使用的各种原材料及生产线全部封闭，砂、石料储存仓洒水降尘，整个厂区地面硬化，每天至少两次清水冲洗，保证地面无尘土。

我公司在厂区建设时，沿搅拌站周边设置了一圈水沟，清洗搅拌站废水、冲洗厂内地面废水和雨水都回流至砂石分离机浆水池（见图1），与清洗混凝土罐车废浆水混合，经搅拌均匀后作为 C30 及以下混凝土部分生产用水。

图1 搅拌站周边水沟连接砂石分离机浆水池

2011 年公司又配置了砂石分离机，工地剩余混凝土料及每日清洗混凝土罐车料、浆水，通过砂石分离机处理后，砂、石子及浆水全部利用（见图2）。

图2 砂石分离机、废浆水池

目前，只有清理混凝土罐车内残存的混凝土块（较长时间清理一次）及试验完的混凝土试块，因当地无再生骨料生产企业及废混凝土产生的量很少，这部分废混凝土块无法利用外，现基本无其他垃圾外运。

1 不同生产用水混凝土性能对比试验

用清水及掺用部分废浆水混凝土对比试验配合见表1，混凝土工作性能及力学性能试验结果比见表2。

表1 混凝土对比试验配合比 kg/m3

表2 混凝土工作性能、力学性能试验结果

2 对比试验结果分析

由以上试验结果可看出，在混凝土生产中，1m3混凝土掺用 50kg 固体含量 3.7% 的废浆水（浆水池保持搅拌均匀，砂石分离机正常使用时，废浆水固含量一般在5.0% 以下），C30、C40 混凝土流动性稍有下降，强度变化不大；C20 混凝土工作性能及强度稍有增加（正常操作误差）。

废浆水中主要是水泥、粉煤灰及矿粉颗粒物，这些材料虽然活性已较低，但在混凝土中能起到填充空隙、提高密实性作用，对混凝土性能无不良影响。而废浆水中的其他物质微乎其微，与废浆水总量比，完全可以忽略不计。考虑到安全性，涉及混凝土生产主要以 C30及以下强度居多，1m3混凝土掺用 50kg 废浆水，一般就能将每天产生的废浆水用完。

3 结语

保护生态环境，为子孙后代留下碧水、蓝天，努力降低生产、工作场所污染物排放，美化工作环境，是我们每一个混凝土从业者的良知与使命。要实现混凝土的绿色化生产，就要对混凝土生产中可能对环境造成影响的各种因素加以分析，针对各个环节采取相应措施加以控制。在混凝土生产中，通过对设备、设施的改造，混凝土生产废弃物料的合理使用、技术控制，努力改善环境、降低能源消耗，实现混凝土行业的持续发展。

十多年来，通过将清洗搅拌站、混凝土罐车等废浆水用于 C30 及以下混凝土生产，混凝土废弃料经砂石分离机分离出的砂、石重新利用，厂区内基本实现了零排放。混凝土质量稳定、可靠，没有出现因使用废浆水、废弃分离回收砂石料引起的混凝土质量下降问题。