APP下载

3D封装的故障隔离与故障分析

2021-07-04刘晓婷

微处理机 2021年3期
关键词:故障分析检测

刘晓婷

(中国电子科技集团公司第四十七研究所,沈阳 110000)

1 引言

随着微电子封装朝着更小、更轻、更薄的方向发展,用户对超大规模集成电路的低功率、轻型及小型封装的生产技术提出了越来越高的要求,为此,3D封装技术应运而生[1-2]。3D封装就是把IC芯片一片片叠合起来,在Z方向垂直互连,将平面组装向垂直方向发展为立体组装。这种三维技术允许基本电路元器件(比如电阻、电感、电容、二极管和三极管)在垂直方向堆叠,而不仅仅是平面上的互连,从而可以使单位面积上具有更高的集成度[3]。然而随着封装密度的提高,器件的失效模式和失效机理愈加复杂[4-6]。3D封装工艺中的故障隔离和故障分析方法,对于3D封装工艺的改进和优化就显得尤为重要。

2 3D封装技术

典型的系统级封装(SIP,System In a Package)示意图如图1所示。一个POP(POP,Package on Package)构造的3D封装是将以球面网格阵列(BGA,Ball Grid Array)形式封装的现场可编程门阵列(FPGA,Field Programmable Gate Array)与中央处理单元(CPU,Central Processing Unit)芯片一起安装在公共封装基板上。FPGA的封装和基板之间的焊点称为中级互连(MLI,Mid-Level Interconnect),CPU到基板和FPGA芯片到FPGA基板之间的焊点称为一级互连。由于多层焊料互连、硅芯片和封装集成在一个SIP封装中,会造成许多故障,例如焊点脱焊或在第一级互连或中级互连中出现裂纹,甚至FPGA基板或SIP基板上都会出现基板裂纹。由于较高的集成度,在这种复杂的封装架构中,对故障位置加以隔离,以及获取失效特性、进行物理失效分析,便成为必不可少的重大挑战[7-8]。

图1 POP构造的SIP封装的示意图

3 非破坏性故障隔离和故障分析

3.1 开放性和高阻故障隔离

非破坏性故障隔离技术是一种能在短时间内找到3D封装中的多种失效情况的技术。……

登录APP查看全文

猜你喜欢

故障分析检测
隐蔽失效适航要求符合性验证分析
故障一点通
电力系统不平衡分析
电力系统及其自动化发展趋势分析
奔驰R320车ABS、ESP故障灯异常点亮
小波变换在PCB缺陷检测中的应用
故障一点通
江淮车故障3例