徐太平，李 栓，周京伟，张书荣

（四川捷贝通能源科技有限公司，四川成都 610015）

目前，酸化仍是砂岩储层油水井增产增注的主要方法。然而，部分油水井经历多次酸化作业后，增产增注效果变差，有效期缩短，非均质性更加严重，该问题在多层砂岩和非均质性强的储层表现更甚。常规酸化包含前置液、处理液、后置液、转向剂等多段泵注程序，存在作业时间长、工序复杂和人力资源浪费等问题，且部分井多次频繁酸化作业给油田生产带来一定影响［1-3］。其次，目前针对砂岩储层的酸液体系均有各自的缺陷。土酸具有较强的溶蚀能力，但反应速度快导致作用距离短；氟硼酸和氟盐自生酸体系可以实现深部酸化，但溶蚀能力相对土酸较差；螯合酸体系主要由无机酸、螯合剂和氟盐组成，能有效抑制氟硅酸盐、硅铝酸盐等沉淀，但螯合剂的性能易受溶液pH值及温度的影响，且自身降解率低，严重破坏生态环境；对于大斜度井、物性非均质及压力差异大的井，主要采用转向剂实现均衡酸化，但目前转向剂的耐温性和转向能力不理想，一定程度上影响了酸化效果；不动管柱酸化中酸液对管柱的腐蚀相对严重，在高温深井条件下造成的腐蚀更为明显，普遍使用的酸化缓蚀剂耐高温性差，且存在价格昂贵，毒性大等缺点［4-12］。

针对目前常规酸化存在的解堵半径小、腐蚀管柱、布酸不均匀、污染环境、工序复杂、作业时间长等问题，制备了有机酸YJS-1、转向剂GX-2、高效缓蚀剂GH-X，并将其与盐酸、氢氟酸和水混合制得多功能环保酸DHS-1，考察了DHS-1 的解堵性能、螯合性能、破胶性、腐蚀性、转向性等，并在新疆塔里木盆地进行了现场应用。……