谢增

（山西兆丰铝电有限责任公司自备电厂，山西阳泉045209）

自备电厂2＃机组DCS、DEH控制系统原系统在现场已运行多年，存在部分模件已停止生产。新生产的工控机与旧系统兼容性差、厂家熟悉旧系统的技术人员变少，对旧系统技术支持能力变弱，未配置安全审计和入侵等问题。为保证机组安全可靠运行，有必要对2＃机组DCS／DEH系统进行升级改造。自备电厂2＃机组DCS、DEH系统改造后，提升了电厂控制系统运行的可靠性，优化了设备的控制逻辑，使得运行人员和维护人员对系统的操作和维护更加方便简单。同时也解决了DCSDEH系统的备品备件问题，可以有效避免因DCSDEH系统不稳定造成的降出力运行和非计划停运及设备损坏事故的发生。改造完成后，达到了预期的效果和目的。

1 DCS／DEH系统改造前的状况和改造的必要性

1．1 2＃机组DCS系统改造前的状况

自备电厂2＃机组由2005年投产的135MW火电机组，热工控制系统DCS、DEH采用EDPFNT的分散控制系统，该系统共有15对DPU控制器，配置有1台工程师站、2台历史站，7台操作员站、4台网络交换机。系统包含FSSS系统、SCS系统、MCS系统、DEH系统，采用2004年生产的控制产品［1］。

1．2 DCS／DEH 改造的必要性

DCS／DEH系统采用EDPF－NT模件，自2005年至今已连续运行15年，由于特殊性一直带电运行，只有在机组检修的时候对其清灰。在近期出现大批量的损坏，故障率很高，给机组稳定运行带来了极大的安全隐患。且在近15年间改造项目繁多，增加的逻辑和测点通道繁多，多个DPU的负荷率也达到了近50%，远远大于设计的20%，DEH柜的负荷率更达到了89%，也不符合国家防止电力系统重大事故的25项反措的要求。……