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多联产煤热解煤气热量的回收

2021-07-02李广民

氯碱工业 2021年2期
关键词:工艺

李广民

(中国平煤神马集团开封东大化工有限公司,河南 开封 475003)

多联产煤热解技术是一种利用低阶煤在热解炉中热解产生半焦和荒煤气的新型煤炭利用技术,热解产生的半焦返回锅炉生产蒸汽用于发电,荒煤气进入煤气净化系统进行除尘、冷却,分离焦油,洁净煤气脱硫后用于民用或经变换、合成反应生产相关化工产品;收集的焦油可用于提取高附加值产品或改性变成高品位合成油[1]。从低阶煤中分别得到热能、蒸汽、焦油、煤气等多种产品,是目前国家对于煤炭清洁高效利用和新型节能技术研究的一个方向。

1 技术背景

中国平煤神马集团开封东大化工有限公司(以下简称“开封东大”)准备在开封市精细化产业集聚区内成立热电站,建设2×260 t/h高温高压循环流化床锅炉+2×25 MW高温高压抽汽背压式汽轮发电机组及配套辅助设施。为实现煤炭的清洁综合利用,准备在1台260 t/h 循环流化床锅炉配套建设多联产煤热解装置,燃料采用中国平煤神马集团的低阶煤。

热解产生的高温煤气,夹带大量粉尘和气态焦油从热解炉上方排出,进入后续煤气净化工序。常规净化工艺是采用氨水喷淋直接降温回收焦油,煤气再经间接降温后送至下游用户。回收的焦油氨水混合物需分离,而焦油中灰尘含量高导致品级低,氨水中酚含量高需经复杂的除油、脱酚、蒸氨工艺处理[2]。该工艺存在以下缺陷:高温煤气中的热能没有回收,焦油中灰尘含量高,难以分离,氨水喷淋法污水量大,处理成本高。……

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