向德勇

摘 要：煤矿的开采和开发，对于我国的国民经济发展和社会建设都有着重要的作用，尤其是随着近几年来我国经济发展水平的不断提高，对于煤炭的需求量也越来越大，而煤炭的质量也会直接影响到国家的建设和人们的生活。在这种情况下，我国致力于提高煤炭生产的质量和效率，在煤矿生产的过程中应用了大量的先进技术和设备，有效提高了煤炭的生产质量和安全性。但是在煤矿产业发展的过程中，煤矿安全问题仍然频频出现，给作业人员带来了严重的生命财产损失，而想要解决该问题，就需要不断提高煤矿开发过程中的自动化水平，加强机电自动化技术的应用。

关键词：煤矿;机电自动化技术;应用

引言：

近年来在社会经济的高速发展之下，煤炭资源在各行各业发展之中有着非常多的利用，市场对于煤炭资源的需求量在不断地增加，所以诸多煤炭资源开采企业充分投入了大量的资金、技术、人力及物力大力进行了煤矿开采工作，以期产出的大量煤炭资源可以良好的满足市场发展的种种需要，其中机电自动化技术在现如今的煤炭资源开采之后的应用效果理想，需要相应的煤炭资源开采企业对于此项技术有着非常多的认识与了解，以便在未来的煤炭资源开采过程中依托技术应用要点，良好的进行技术应用工作，显著提高煤炭资源开采有效性。

1.煤矿开采作业中机电自动化技术应用重要性分析

自动化技术属于现阶段多领域发展过程中常会用到的一项技术，主要包括控制技术、计算机技术、液压气压技术、控制论等多种先进技术及理论，通过这些该技术的使用，促使相关行业发展期间的质量、效率有着非常大的提高，尤其是在现如今的煤矿生产作业过程中进行此项技术的应用非常重要，一方面可以使得煤矿资源开采作业质量效率提升，即由于当前社会生产过程中对于煤炭资源的需求量非常高，所以很多开采单位利用了一些現代机械设备进行生产作业，以此使得生产效率质量和之前相比较有着很大的提高，但是在相关因素影响下，容易发生机械设备运行故障，所以针对性该种情况对其进行机电自动化技术的应用，便可以确保设备运行效果大大提升，故障率降低，从而使得这些设备运行有效性提升，后续煤炭资源开采质量效率提高，另一方面促使煤炭资源作业环境安全性增强，当前由于地上资源多被开发殆尽，使得资源开采人员需要在地下环境当中进行煤炭资源的开采作业，但是井下开采资源的危险性高，作业人员的人身安全难以获得良好保障，所以需要应用机电自动化技术，便可以依托基于该技术的监控系统、电力系统等系统，来对资源开采过程加强监督管理，一旦发现问题及时处理，确保井下作业人员的人身安全，提示自动化技术需要多在煤矿工作期间大力进行使用。

2.煤矿机电自动化技术发展现状

2.1工程设计有缺陷

在煤矿机电设备生产运行中，自动化系统确实对生产流程和相关的设备进行了有效控制，但这不意味所有的设备都实现了自动化，也不意味设备自动化程度达到百分百，且有的设备在运用自动化技术时，经常会出现失误，由此可见机电自动化技术应用方面，还有很多发展空间。造成此类问题的原因是自动化系统的控制中心处设计的工程程序有缺陷，程序设计不完整，会导致计算机系统无法做出正确的判断，进而该控制中心无法向相关设备传达正确指令。在程序设计方面，设计人员不仅要保持其完整性，还要使所有的程序具有连贯性和衔接性，如此在控制指令方面也会连贯持续，煤矿机电设备在运行中也会受控，不容易出现故障[1]。所以解决工程设计问题，是煤矿企业相关人员需要着重解决的问题。

2.2自动化程度有待加强

机电设备的相关技术和安装质量也会对机电自动化产生影响，在煤矿生产中，技术落后，安装位置不准确，安装质量达不到要求的问题已是司空见惯，所以煤矿机电自动化技术还有加强的空间。在采矿中，有很多煤矿企业坚持使用传统开采方式和传统设备，他们认为人工手动方式操作和监督要远比自动化技术可靠，由此可见，煤矿企业还要认清自动化技术在煤矿生产中的优势。当然在煤矿生产中，也不缺乏大力应用自动化技术的人，但自动化技术综合性与系统性太强，该系统又包括很多子系统，所以在应用时，总是无法完全发挥机电现有的自动化技术。所以煤矿企业还应聘请专业人员，来应付自动化系统运用中出现的各种问题，使机电设备的自动化程度更高。

3.煤矿领域中机电自动化的应用

3.1用于煤矿的安全问题和矿井监管

以往我国煤矿领域的相关单位的矿井监管工作主要依赖机电自动化技术，矿井内的安全问题也完全由机电自动化设备完成。但是事实上，我国在自动化监测技术上的起步很晚，设备主要是依赖进口，缺乏自主研发能力，没有完全拥有自主知识主权的技术，这导致了我国机电自动化耗费了更多的财力，却仍然发展缓慢，严重的限制了我国科技进步，阻碍了我国整体经济的发展，失去了在国际市场的竞争力。但是在现代社会，我国虽然仍然不断引进国外的先进技术，但在引进的同时，我们开始从中学习，通过对外国引进设备的观察、研究，分析其技术精髓，然后结合我国现有的相关知识和技术，展开具有我国完全自主知识主权的技术的研发。

3.2应用于电牵引采煤机

采煤机，顾名思义，是煤矿开采工作中不可或缺的重要设备，采煤机采用的也是机电自动化技术。采煤机出现故障的概率较小、稳定性好、也不需要严谨、细致的长期频繁维护，只要在设备启动前对电控系统中严格按照要求选取各项相关参数，对参数进行准确的设置，规范操作，就能够有效地提高电牵引采煤机的传动性能。采煤机的工作需要引用电牵引技术，电牵引技术的使用能够有效提高电能的利用率，保持煤矿持续开采。

3.3用于井下传送

煤矿的开采工作固然重要，但要想煤矿顺利开采并且得以利用，那么还有一个至关重要的环节——煤矿的井下传送。煤矿的井下运输工作并不如字面含义一样简单，井下传送首先需要保证煤炭能够持续不断的传送，此外，还需要使煤炭传送率最大化，所以，井下传送这一工作对传送带的性能要求是极高的，必须尽量提高煤炭的传送量和工作安全性。目前我国自主研发的带式运输机也已经取得了广阔的市场，这种运输机也是主要采用机电一体化技术，这种技术能够保证煤炭在井下持续传送，而且出错率、出现故障的概率都被最小化，为煤炭的传送工作降低了难度，减少了煤炭井下传送工作人员的工作量，优化了煤矿企业的人力资源配置，提高了工作效率。

3.4对于矿井提升机的应用

矿井提升机被频繁利用在矿井工作过程中，起到了工作人员进出矿井、运输货物的作用，是煤矿机电自动化技术应用中最为关键的机械设备，矿井提升机的应用效率在某方面决定了煤矿开采效率。但矿井提升机在应用过程中，容易受到外界因素影响的概率较大，所以，将自动化技术应用到煤矿机电设备中，将有利于矿井提升机的安全使用。同时，煤矿机电的自动化技术会对矿井提升机进行安全检测和维修，从而有利于减少矿井提升机事故的发生，也会减少煤矿开采行业在人员物资上的消耗。

结语

煤矿作业过程中应用自动化技术后可以良好的提高煤矿工作质量、效率、安全，降低资源开采成本，为作业人员构建一个安全的资源开采作业环境，促使煤炭资源开采工作开展结果好，自动化技术应用的优势可以充分的显现出来。因此，未来在提升煤矿生产水平、优化其生产方式的过程中，应给予机电自动化技术应用更多的关注，促使机电设备能够处于良好的运行状态，满足煤矿企业可持续发展要求。

参考文献：

[1]赵慧.机电自动化技术在煤矿掘进工作面中的应用[J].电子技术与软件工程，2019（10）：124-125.

[2]崔婧.机电自动化技术在煤矿掘进工作面中的应用[J].机电信息，2019（14）：63-64.

[3]吉继海.机电自动化技术在煤矿掘进工作面中的应用分析[J].能源与节能，2019（03）：113-114+116.