乔平 罗锡 张红娟 王朝

摘要：本文对铝合金机箱真空钎焊后的缺陷进行分析，从铝合金真空钎焊原理机制、钎焊温度、零件表面清洁度、零件装配间隙、真空度等方面进行阐述，论述了真空钎焊缺陷产生的原因，为后续生产加工中提高焊接质量提供了经验依据。

关键词：铝合金;真空钎焊缺陷;铝合金清洗

铝合金具有耐腐蚀性好、焊接性能佳、导热导电性能优良等优点，常常被用于航空航天领域的电子设备机箱。铝合金真空钎焊机箱的焊接接头一次成形，钎焊效率高，焊接后对基材的性能基本不改变。真空钎焊过程加热均匀，机箱变形较小，容易保证组装焊接件的精度。而真空钎焊过程中一旦出现焊接缺陷，往往会降低机箱的产品质量。因此，对真空钎焊中产生的缺陷进行原因分析，对于解决缺陷具有非常重要的作用。

1 机箱真空钎焊缺陷

某型铝合金机箱箱体由前后框、左右侧板、隔板等组装，组装处装夹钎料，由组装螺钉及工装进行紧固。真空钎焊后发现焊接处未钎着，真空钎焊缺陷如图1所示。从图中可以看出机箱焊缝处未发生明显润湿，焊接接头处呈现一段段黑色缝隙，表现为长条形的未钎着。同时发现组装零件表面存在明显的污染，零件表面清洁度不够会影响真空钎焊质量。由此得出造成该机箱未钎着的主要原因为零件清洁度不够。

2 真空钎焊原理机制

真空钎焊是在真空状态下，将真空炉内温度设定到某一区间。……