徐祥涵

按照安全规范要求，江南工業集团数控加工分厂数控工房屋顶需要进行几个月的维护翻新作业。从一月初起，数控工房内的维护区域设备必须罩上护罩，人员不得进入该区域工作。

1至2月份数控加工分厂生产任务非常繁重，共有5批A系列某产品、2批H系列某产品、3批系列化某产品等产品零部件需要完成。该工房集聚了公司最先进的数控加工设备和许多的优秀数控人才，假如车间生产受阻，将会直接影响分厂的生产进度。

分厂针对此情况召开了专题布置会。分厂领导安排生产室对接工房屋顶维护单位，掌握维护时间和区域，合理调度设备和人员突击生产。同时，要求工艺、质量、安全等技术保障人员，根据生产调整计划，全面做好具体保障工作。

生产室主任通过了解维护进度和阶段，将整个工房分为维护、待维护、生产区域三大板块。当机床处于待维护板块时，通过工艺人员协助，该区域机床加工产品的工序由1段拆分2至3段，分给多个机床赶制，从而提高该产品的单日出产量。当该区域正式进入维护板块后，立即将生产的产品转移至其他两个未开展维护的板块进行生产，并通知技术、质量人员进行转产培训和首件检查。

车间主任彭湘根据公司整体装配任务的需求情况，按照急需、必保、一般三类划分产品，有序推进生产计划，确保三分厂、五分厂、军品技术研究所、舵联体等单位的配套件充足。同时，他安排维护区域立铣机床的加工产品转移至卧铣机床加工，并且通过制作工装夹具，解决了两种机床装夹产品角度不同的问题。……