郭瑜 龙学湖 刘敏 汪强兵∗ 贺卫卫

（1广州赛隆增材制造有限责任公司，广东 广州 510700；2西北有色金属研究院金属多孔材料国家重点实验室，陕西 西安 710016；3西安赛隆金属材料有限责任公司，陕西 西安 710016）

0 引言

增材制造技术（Additive Manufacturing,AM）可实现最终产品的定制化快速成形，加速商业产品中的零部件和系统设计变更，有望改变现有零件制造方式，是材料和制造科学中极为活跃的领域。近年来，金属增材制造装备及技术获得了极大的发展，根据Wohlers Associates 2020研究报告，2019年各类金属级增材设备销量为2300余台，呈快速增长趋势。粉末床熔融（Powder Bed Fusion,PBF）增材制造是目前发展最快、应用最广泛的金属增材制造技术，具有成形精度高、力学性能好、构件复杂、成形效率高等优点。根据能量源的不同，粉末床熔融增材制造技术可分为激光选区熔化技术（Selective Laser Melting,SLM）和电子束选区熔化技术（Selective Electron Beam Melting,SEBM），两种技术的原理示意图如图1[1-2]所示。SLM技术具有更好的成形精度及更大的成形尺寸，SEBM技术具有更高的能量密度、更快的成形效率及真空环境下成形零件洁净度高等特点。

图1 两种PBF增材制造技术原理图

作为金属增材制造工艺的原材料，增材制造用金属粉末的需求呈爆发式增长。根据IDTechEx报道，2019年中国增材制造用金属粉末总消费市场达到2亿元，连续五年保持30%以上的增长，预计2025年全球增材制造粉末市场将突破50亿美元。本文从粉末床熔融增材制造用金属粉末的性能要求、制备工艺以及未来发展方向等方面介绍其研究现状。

1 粉末床熔融增材制造用金属粉末的性能要求

目前，粉末床熔融增材制造常用的金属粉末包括钛合金、镍基合金、铁基合金、钴铬合金、铝合金、铜合金及钨、钼、钽、铌等难熔金属。……