李 莎, 赵振铎, 王贵平

[1.太原钢铁(集团)有限公司 先进不锈钢材料国家重点实验室, 太原 030003； 2.山西太钢不锈钢股份有限公司 技术中心, 太原 030003]

N08800合金是一种低碳、钛稳定化的铁镍基耐蚀耐热合金，具有良好的抗氧化性能，优异的耐点蚀、抗应力腐蚀性能，广泛应用于工业中[1-3]。N08800合金属于高温难变形合金，热加工过程中极易产生裂纹缺陷，热轧板材主要依赖于进口。目前国内外对该合金的研究主要集中在凝固行为、腐蚀性能等方面[4-6]。N08800合金的薄壁电加热管生产工艺流程为：带材检查→焊接[钨极自熔氩弧焊(TIG)焊]→填充镁粉→辊压减径→发黑退火处理→弯管成型，其中焊接为焊管生产的关键工艺环节，焊管质量直接决定了后续电加热管的成型质量，在实际弯管成型中，时而存在开裂问题，该问题的存在降低了电加热管的成品率，增加了产品的生产制造成本。笔者对高端电加热器用N08800合金薄壁焊管弯管成型后的开裂原因进行了分析，并在此基础上，提出相应的控制措施，为N08800合金薄壁电加热管的实际生产提供技术指导。

1 理化检验

1.1 宏观观察

N08800合金薄壁焊管生产采用TIG焊接工艺方法，制备的焊管规格为φ10 mm×0.5 mm，经弯管成型工艺后，有些焊管出现开裂现象。取开裂焊管试样，对开裂处进行宏观观察，如图1所示，可见开裂处形成的孔洞位于焊缝处且孔洞贯穿管壁。

图1 N08800合金焊管缺陷宏观形貌Fig.1 Macro morphology of the N08800 alloy welded pipe defects： a) sample No.1; b) sample No.2

1.2 化学成分分析

对存在开裂缺陷的N08800合金薄壁焊管的母材进行化学成分分析，结果见表1，可见所用N08800合金成分符合技术要求。……