王旭升

（霍州煤电集团晋北煤业公司，山西 忻州 035100）

引言

在煤矿回采的过程中，当遇到的煤层是急倾斜状态或工作面是回采倾斜的状态时，加之综合回采机器的布置方式和作业时采用的循环型方式，以及煤层赋存的倾角大小和煤层与切眼之间的夹角等诸多因素影响，形成支架倒架及溜子窜上滑下的后果。煤层切眼内的溜子随倾角变化而下滑，造成转载机不能完美搭接机头，后果就是前溜的“回头煤”增多，严重磨损设备导致其运转负荷增加。同时，机头下滑时将转载机调整到合适的位置，这样做会将工作面的端头处预留的安全距离严重缩短，导致紧急避险的通道口不通畅。所以，在设备安全的前提下提升运行效率，解决煤层回采时因倾斜导致的设备下滑现象，十分具备研究意义。

1 28116采煤工作面情况

霍州煤电集团某矿28116采煤工作面，煤层在地下450 m左右，平均煤层厚度在4.1 m左右，主采煤层是8号，煤层倾角大概为8°，煤层可采的赋存基本稳定。工作面设计145 m的切眼长度，胶带顺槽533 m的长度，轨道顺槽530 m的长度。因为地质条件和煤层赋存的限制，将切眼施工的坡度设置为7°；因地质构造不同，在采前勘探时将工作面的切眼设置在110 m以外，局部的工作面坡度在12°～21°之间，坡度平均16.5°（因为胶带顺槽高程小于轨道顺槽）。回采过程中，坡度一直在变化，工作面出现前后明显溜出和下滑的现象，而切眼内的中段支架则发生局部挤架或倒架现象，对工作面能否正常采煤和生产都有着严重的制约影响。……