陈建平，姚喜林，韩 浩

（晋城金焰机电有限责任公司，山西 晋城 048021）

引言

乳化液泵站作为煤炭采掘工作面的重要设备之一，可将机械能转变成液压能为液压支架系统提供动力，确保采煤工作面采煤作业的安全[1]。除此之外，乳化液泵站还为刮板输送机、转载机等提供动力。然而，乳化液泵站所处工作环境恶劣，操作人员大多凭借自身经验和主观感觉确定乳化液泵站是否正常工作，极易因操作失误出现安全事故[5]。自动监控系统随智能制造理念的提出应运而生，并在设备控制领域取得了较为广泛的应用，降低了工人操控的劳动强度，提高了设备利用率[6]。因此，研究基于PLC的乳化液泵站自动监控系统设计与应用研究，对于提高乳化液泵站工作效率和安全性意义重大。

1 乳化液泵站基本组成

如图1所示，乳化液泵站总成包括乳化液泵组和乳化液箱，并配置完善的控制系统、过滤系统和安全保护系统。乳化液箱主要由储存、回收、过滤和沉淀乳化液的装置组成，配合乳化液泵产生压力液体供给采煤工作面液压支架正常工作。吸液过滤器被置于乳化液箱和乳化液泵之间，过滤进入乳化液泵的乳化液，避免污物阻塞乳化液泵和输液管道。断路器主要用于防止乳化液箱泄露。在高压乳化液管路系统中，配置自动卸荷阀，设置安全阈值，当乳化液泵输出液体的压力超过卸荷阀安全阈值时，卸荷阀打开，避免管道和乳化液泵承受高压甚至出现故障，当乳化液泵输出液体的压力降低到卸荷阀安全阈值时，卸荷阀关闭，使管路压力恢复至工作面要求的压力值。……