吴志强

（晋能控股煤业集团同发东周窑煤业有限公司，山西 大同 037103）

引言

煤炭在进行开采的过程中，由于地质结构的不同，开采的方式和难度也不尽相同，比如大型褶曲、断层、火成岩、陷落柱、夹矸等，由于其稳定性和厚度、褶曲类型的不同，对煤矿的开、运输也会产生影响。巷道掘进在通过不同岩质的岩层时，容易掉落各种类型的矸石，不同地质的矸石大小、硬度高、棱角的问题，给传输带造成的破坏也不尽相同，容易带来极大的安全隐患。特别是搭接点的下方，由于重力的原因，不断容易受到重击，造成输送带损坏；同样大块矸石还会引起漏煤斗堵塞，阻碍传送带物料的正常运行，容易引起传输带老化，增加其维护成本，提高了运输费用。因此，针对以上问题，如何防止输送机胶带搭接点减少冲击损伤展开分析研究。

1 施工环境及设备

胶带输送机的胶带既是承重装置，又是牵引装置，是输送物料的最主要的元件，在运行中处于复杂的受力状态。例如某煤矿开采企业，在井下有两部主运胶带机，型号分别为DTL/120/200/400X和DTL/140/300/3x1120S，同时共有4个掘进队组，2个综采队组[1-2]。其中机掘一队、机掘二队、炮采队和综采队的运输系统与2号主运胶带直接搭接，机掘三队的运输系统通过漏煤眼与1号主运胶带直接搭接（垂直落差20 m），现场地质中含有2～3层0.1～0.4 m厚砂岩夹矸，受火成岩的影响在巷道掘进中会产生大量的大块煤矸石。

2 设备改造方案

2.1 安装拦截矸石装置

由于的形状、大小的不同，需要对大的矸石进行拦截，防止其落到主运胶带上，根据筛子筛分的原理，我们在现场安装了网格筛子，筛孔为500 mm×500 mm，有目的地进行拦截，将其安装在搭接点上方。……