杨巨忠

（汾西矿业中兴煤业，山西 交城 030500）

引言

随着矿井开采深度增加，井下采掘作业受到地质构造、地应力影响更为严重，采掘作业面围岩条件更趋复杂，当围岩为泥质胶结结构时由于自身承载能力及稳定性较差，从而导致围岩控制困难，巷道容易出现严重的底鼓、变形甚至围岩失稳等问题[1-2]。因此对泥质胶结围岩巷道支护技术展开研究对提升矿井煤炭生产安全保障能力具有一定的促进作用。现阶段众多研究学者从采用高预应力锚杆、锚索、W钢带以及围岩注浆等方式控制泥质胶结围岩变形，并取得较好的研究成果[3-4]。文中在以往研究成果基础上[5-6]，以山西某矿21采区轨道巷掘进为工程背景，提出采用锚注技术控制泥质胶结围岩变形，通过增加围岩自身承载能力并充分发挥支护结构围岩控制效果来达到有效控制围岩变形的目的。研究成果可为类似情况下的其他矿井围岩支护提供借鉴。

1 工程概况

山西某矿21采区轨道巷（见图1）沿着7号煤层底板掘进，7号煤层顶底板岩性见表1，7号煤层顶底板岩性以砂质泥岩、炭质泥岩为主，围岩强度整体较低。巷道埋深平均超过640m。现场实测巷道围岩垂向应力、水平应力分别达到13～15MPa、16～18MPa。

表1 7号煤层顶底板岩性参数

图1 21采区轨道巷沿位置示意图

21采区轨道巷设计断面为半圆拱形，净宽、净高分别为5.0 m、4.3 m，原支护设计采用“锚网索”控制围岩变形。顶板布置锚杆、锚索交替布置，锚杆为4根、按照800 mm×900 mm间排距布置，锚索为3根、按照1 800 mm×1 800 mm间排距布置；……