王信仁 张培德

(四川天华股份有限公司，四川泸州，646000)

1 前言

国内目前主流的1,4-丁二醇(BDO)生产工艺是英威达的炔醛法，其核心部分1,4-丁炔二醇反应器采用蜡烛式过滤器和淤浆床催化剂，过滤器外部覆盖凯夫拉材料的滤布，反应生成的BYD(1,4-丁炔二醇)通过滤布过滤后采出。影响催化剂寿命一个重要的原因是单位时间通过单位过滤面积的滤液体积，即滤布的过滤速度。据英威达提供的资料，在原来的高速率反应器中，流速较高时，典型的催化剂寿命为25-35天，在新反应器中，在流速降到原来的2/3后，催化剂寿命为85-130天。在流速降低的情况下，旧反应器和新反应器的催化剂寿命都得到一定的提高。而催化剂使用寿命取决于滤布的使用寿命。

根据化工原理知识，滤饼过滤中，瞬时过滤速度[1]如下公式：

u=dV/Adθ

公式中：u：过滤速度；V：滤液量；A：过滤面积；θ：过滤时间。

从上面的公式可以看到，要降低通过过滤器流体的过滤速度，一是增大滤布的过滤面积，二是减少通过滤布的滤液量，即反应器采出流量。

2 增大滤布过滤面积

增大过滤面积可以减少单位过滤器面积的流速，对蜡烛式过滤器来说，可以采取的方式有增大过滤器的有效过滤面积和增加过滤器数量。实验小组分别在2.5万吨装置上实验了增大单根过滤器有效过滤面积和在6万吨装置上实验了增加过滤器数量来增加过滤面积。单根过滤器面积的增加有限，但在实际运行中都对滤布压差产生了影响。而增加过滤器数量，增加的过滤面积则比较大，在实际运行中效果明显。……