李杰

(中际山河科技有限责任公司,湖南 长沙410000)

我国锌行业面临资源和环境的双重约束，生态文明建设和污染防治攻坚战对行业发展环境产生了重大影响，铅锌等有色金属作为国家重要的基础原材料，是践行绿色发展理念的关键领域。氧化锌作为重要的再生回收锌二次资源，其中含有一定量的氟、氯化合物，氟、氯离子如果随氧化锌浸出进入溶液，氟离子会腐蚀阴极板，使锌片难于剥离，氯离子会腐蚀阳极板和冷却塔，带来生产上的一系列困难。因此，对氧化锌进行脱氯氟处理是锌二次资源利用必不可少的重要过程。现行的氧化锌除F、Cl工艺主要有多膛炉工艺和回转窑工艺两种，其中多膛炉工艺适用于原料氧化锌中含铅量≤15%，且有其它稀散金属的情况，而回转窑工艺适用于原料含铅量高，并不含其他稀散金属的情况。

1 多膛炉脱氟氯工艺原理

多膛炉脱氟氯原理主要是氟化物、氯化物的挥发反应，在炉内高温条件下，低沸点的氟化物、氯化物分解成气态，随烟气进入烟气除尘装置而被除去，反应过程如下：

1.1 高温挥发反应：MeX2→ MeX2(g)

1.2 氧化锌原料反应：ZnO+SiO2=ZnO⋅Si O2、PbO+SiO2=3PbO⋅2Si O2(726℃)（低熔点共晶化合物）式中Me表示Zn2+、Pb2+，X表示Cl-、F-。生产过程中，次氧化锌物料经气力输送至氧化锌贮仓，再送至多膛炉焙烧。控制焙烧温度在650～750℃左右和一定的负压条件下，氧化锌中的氟、氯化合物分解，以气态形式进入烟气收尘系统，经收尘得到高氟氯烟尘并送至湿法碱洗工序进一步处理。炉内物料和烟尘的运输路径如图1所示。……