张 祝，肖名涛，沈陆明，童成前

1) 苏州萨伯工业设计有限公司，苏州 215131 2) 南京萨伯工业设计研究院有限公司，南京 211399 3) 湖南农业大学机电工程学院，长沙 410128 4) 湖南农业大学信息与智能科学技术学院，长沙 410128 5) 北京汽车集团越野车有限公司，北京 101399

螺纹插装式溢流阀阀套内锥面自身角度误差会影响其静、动态特性[1-4]，且采用碳氮共渗后磨削的精加工工艺，需要控制其轴向磨削量，因碳氮共渗层较浅，磨削量太大会造成硬度大幅度降低[5-6]，影响其使用寿命.当溢流阀处于非满流量分布溢流时，因复杂的流场变化而产生冲击振动[7]，同时伴随气蚀现象产生，阀套内锥面在振动和气蚀的共同作用下[8-9]，表面硬化层太薄会很容易脱离基体，造成永久性破坏[3].现行设计制造过程中，一般图纸上对内锥面磨削的技术要求标定见光即可，但内锥面的磨削无法直观可见，对于常规内圆磨进给量的控制和见光的程度存在较大的随机性，最终影响批量制造产品质量的稳定性.尤其对于不具备数控磨削的中小型企业，在制造过程中，磨削内锥面完全由操作人员凭自身感觉来判断进给量，没有进行准确的磨削量检测控制，实际制造过程中即便有三坐标测量仪，也不可能做到对每个零件都采用三坐标检测.

基于此，对阀套结构及制造工艺进行分析，建立内锥面误差模型，通过模型分析得到磨削量与偏差角之间的变化关系；对误差模型进行应用分析，得到最大、最小……