赵犀羽, 唐麒, 张雪仑, 张优, 邱翀鹏, 齐锦秋, 黄兴彦

四川农业大学，四川 成都 611130

我国作为全球第二大木材消耗国，2018年消耗的木材达到55 675万m3，其中用于家具和建筑用材的木材量高达22 686万m3。针叶材是家具用材和建筑用材的主要来源，需求量极大，平均每年的需求量为5 000万～6 000万m3。针叶材中松属、落叶松属、银杉属、云杉属、黄杉属和油杉属木材都含有树脂道[1]，当树脂道中的树脂溢出木材表面时，会使得木材的刨光表面砂光效果差，油腻感强，从而影响木材着色和涂漆。逐渐渗出的树脂也可能会造成涂料分解脱落及污染有色涂料，严重影响木制品的品质[2]。因此，木材脱脂是有脂材木制品生产过程中必不可少的环节。鉴于脱脂方法与有脂材树种的差异会造成不同脱脂效果的情况，综述了木材脱脂研究现状，以期为木材的脱脂工艺研究提供参考。

1 木材脱脂工艺研究现状

1.1 不同脱脂工艺的比较

木材脱脂分为物理脱脂法和化学脱脂法（见表1），其中物理法主要包括干燥脱脂法、溶剂萃取法、溶剂汽相法和微波爆破法。干燥脱脂法是通过加热木材或提高木材内外压力差以提高树脂的流动性，脱脂方法简单有效，可同时实现木材脱脂与木材干燥的目的。高温蒸汽干燥法比常规干燥法的脱脂效果更好，二者主要使用常规的高温加热设备[3-6]，设备投入相对较低，适用于常规木材的脱脂。真空干燥法对渗透性好的木材脱脂效果较好，但该方法所需的设备的密闭性较高[7-9]，设备投入成本相对于常规的高温加热设备更大，适用于常规木材的快速脱脂。……