赵 锐，陈思远，江 磊，马术文

(西南交通大学机械工程学院，四川 成都 610031)

1 引言

螺旋刃立铣刀在钛合金等难加工材料的加工中有着重要应用，在高速加工和精密加工中也有广泛应用。立铣刀的几何参数直接影响铣削加工的零件精度与质量，对刀具使用寿命和切削性能也有重要的影响。其中螺旋角的大小将直接对切削力、已加工表面粗糙度、刀具寿命和失效形式产生影响，因此立铣刀的螺旋角测量尤为重要。

对于刀具几何参数的测量，刘国华介绍了一种基于图像处理的刀具几何参数测量方法[1]。汪迪、叶峰等人基于机器视觉设计了一套影像检测系统并研究铣刀刃面的图像处理算法[2]。段能全等把基于计算机图像处理的机器视觉技术引入到刀具参数测量中，利用图像预处理和边缘检测等处理技术，实现了刀具几何参数测量的自动化[3]。王巍、唐臣升等人提出了一种立铣刀周刃前角测量及计算方法，实现了立铣刀周刃前角测量及其实际作用角度计算[4]。田国富研究了基于计算机视觉检测技术的高精度刀具测量系统[5]。上述研究都采用非接触式测量方法测量立铣刀几何参数。非接触式测量方法具有非接触、速度快、易于自动化等优点。但是由于光学系统的成像质量、CCD相机的像素大小和图像采集卡分辨率的限制，使测量精度与接触式测量相比存在着一定的差距[6]。同时这些研究都采用离线测量的方法，这样会导致测量效率低下。……