陈树青，魏 昕，赵杰魁，王 豪，2

(1.广东工业大学机电工程学院，广东 广州 510006；2.广州机械科学研究院，广东 广州 510700)

1 引言

不锈钢通常由Fe-Cr、Fe-Cr-C、Fe-Cr-Ni为合金系所构成合金钢，其化学成分中含铬量高于10.5%，由于其具有较高的含铬量，容易在空气中发生化学反应生成一层惰性氧化物附着于表面，保护其内部金属不容易被氧化和腐蚀[1]。不锈钢种类较多，奥氏体不锈钢则属于其中的一大类别，具有很强耐腐蚀性能，强度与低碳钢相当，广泛应用于船舶制造、封密容器、核电、汽车制造和食品医疗等领域[2]。

奥氏体不锈钢因其具有热膨胀系数大、导热系数小等特点，焊接后焊件易产生以下问题：易由于焊接时热量集中产生残余应力及变形、焊接效率低、热裂纹、焊前/焊后处理工序多等［3-5］，难以满足304不锈钢高质、高效的焊接要求。因此，针对不锈钢的这种物理特性，现阶段主要采用高能束焊接方式进行焊接，这其中最常见的有电子束焊接、等离子焊接、激光焊接等。激光焊接作为当今社会日渐兴起的一种新型焊接技术，由于其具有焊接过程热输入量小、焊接速度快以及焊后工件变形小、成形好等优点，已受到各行各业的广泛应用，有效解决了传统焊接中常见的各类问题，如热影响区大、焊接变形和晶粒粗化等焊接常见问题。由于焊缝的机械性能由其宏观缺陷、微观组织所决定，而机械性能又评估焊接接头质量的指标。因此，为提高焊接的工艺性及获得优良的焊接接头，很有必要对激光焊接接头的微观组织、力学性能进行研究与分析。……