李亚敏，张 然，支鹏鹏，刘永红，王 琴

（渤海装备钻井装备能克钻杆有限公司，河北沧州 062658）

0 引言

随着现代钻井技术的快速发展，我国的深井、超深井勘探工作对于钻柱设备的整体质量提出了更高要求。有些钻柱的摩擦扭矩较高，较高的摩擦力进一步增加工件表面的磨损压力，导致钻杆接头喷焊层耐磨带脱落，影响接头整体强度，甚至带来安全生产隐患。为解决该问题，下面分析钻杆接头喷焊工艺的相关情况。

1 钻杆接头喷焊工艺概述

随着我国钻井生产规模的不断扩大，对于钻杆的使用效率与稳定性都提出了更高要求。一般来说，钻杆磨损最先出现在接头部分。接头部分进行的常规硬化处理可在一定程度保护钻杆接头避免损坏。根据实际生产经验，采取表面涂层技术能够实现工件表面修复，还能节约能源耗材，提升经济效益，是目前钻杆接头表面处理最常用的技术手段。相比于等离子喷焊等技术，氧乙炔火焰喷焊处理技术优势十分明显，该技术操作难度小、工艺稳定性强，具有成本相对容易控制等优势，十分适合现代企业的生产控制需求。

根据相关统计数据，工厂喷焊耐磨带时主要选择接头上喷镍基金属合金粉的方式予以处理，能够实现合金块、钻杆的结合，通过氧乙炔火焰处理的方式予以调整。针对耐磨带实施技术分析，可以获取其成分（表1）。从表1 可以看出，喷焊层主要的合金粉末为镍元素，还包括相当比例的钨元素。……