刘建伟，雷照源，2，马龙涛

(1.陕西陕煤黄陵矿业有限公司，陕西 黄陵 727307；2.西安科技大学 能源学院，陕西 西安 710054)

煤炭能源的安全高效开采是西部矿区普遍面临的问题。为了满足由新时代下国内主要矛盾转化对能源的需求，煤炭资源开采已向深部迈进[1]。深部开采中地质结构复杂，应力及应力传播发生明显变化，矿井呈现典型的“三高一扰动”的运动特点[2-4]。给煤炭开采带来了巨大的挑战。根据科学采矿和煤炭革命3.0的煤炭生产理念[5]，煤炭安全生产必须以煤层赋存条件、围岩结构特征、采动特点为基础，分析顶板运动及相应支架的受力工况。

影响深部大采高工作面回采的主要因素为采高、推采速度、顶板结构等。王国法等阐述了液压支架与围岩刚度耦合、强度耦合、稳定性耦合关系理论的创立与应用，针对厚煤层超大采高综采，分析“悬臂梁”破坏失稳的空间条件与力学条件[6，7]。庞义辉等对比分析了大采高液压支架架型、护帮结构对围岩的适应性，进行了大采高液压支架结构优化设计及适应性分析[8，9]。娄金福等基于大采高采场覆岩“悬臂梁-层间岩层-砌体梁”结构模型，对特大采高综采工作面支架合理工作阻力进行了确定。随着煤炭资源不断向深部迈进，岩层运动及支架选型的实践探索及研究具有现实必要性[10]。梁运培等得出了大采高综采采场关键层存在2种结构形态和6种运动型式，并给出了各结构形态和运动型式的形成条件[11]。部分专家根据矿井自身条件，分别进行大采高工作面矿压、设备选型、煤柱设留等方面进行针对性的研究[12，13]。……