钟腾飞，梁 瑜，陈玉柏，汤昌仁，刘志芳

（江西钨业控股集团有限公司，江西 南昌 330096）

纳米晶WC-Co硬质合金因具有双高特性（即高强度和高硬度）而成为硬质合金的发展方向[1-4]，广泛应用于现代科技各个领域，已被制成加工集成电路板的微型钻头、点阵机打印针头、整体孔加工刀具、木工工具、精密模具、牙钻、难加工材料刀具等。目前，制约我国高性能硬质合金棒材的关键是高性能超细/纳米WC粉末及抑制烧结过程中WC晶粒异常长大，如何获得均匀的无缺陷的硬质合金显微组织，是制备高性能棒材的关键。碳化钨粉末也是制备合金的关键因素，高性能超细碳化钨粉末必须具备质量稳定性好、合金缺陷少、晶粒异常长大少的特点[5-8]。纳米晶硬质合金制备过程中往往会面临几个技术难题[9]：（1）纳米粉末的高活性使混合料制备过程中的控氧非常困难；（2）纳米粉末的高团聚特性使湿磨过程中研磨与分散难度增大；（3）烧结过程中WC晶粒异常长大。

为了解决这一问题，现阶段应用较多的是采用滚动湿磨和喷雾热转换法制备纳米晶WC-Co复合粉，通过球磨和烧结工艺的共同完善解决该问题，继续提高超细晶硬质合金的使用性能[10]。

本文通过对纳米WC-Co混合料的球磨工艺和低压烧结工艺的优化和过程控制，获得了晶粒度均匀，合金组织结构与力学性能较为优异的均质硬质合金产品，突破了超细晶均质硬质合金制备关键技术，批量生产出特定要求的硬质合金。

1 试验研究

试验用的WC原料粉末为纳米WC粉末，比表面积3.4 m2/g，平均粒度小于100 nm，总碳（Ct）含量为6.14%，游离碳Cf含量为0.07%，且不含晶粒生长抑制剂；……