彭 婧，李胜利

（廊坊燕京职业技术学院机电工程系 河北 廊坊 065200）

1 引言

目前，全国大力发展高职教育，教育部鼓励举办职业技能大赛，以此来检验职业技术学院的办学成绩。竞赛的内容包括理论知识和操作技能两部分，理论知识包含了国家职业标准里的理论及相关知识，以选手的综合职业能力为核心，注重零件的精度、加工细节和工艺过程的考核[1]。

本文选用PowerMill软件进行零件的仿真加工，因为其在编程方面有庞大的指令系统，可以具体编辑在实际加工中的大部分参数，也可以自由编辑刀具路径，并备有自动检查碰撞、过切等防范措施。在仿真加工方面可以依据实际机床的刀轴具体大小设置，可以直观看出运行轨迹，几乎可以减少因编程而导致机床碰撞、工件过切等问题。

2 典型零件工艺分析

如图1所示，该零件为加工中心零件，主要是正反轮廓综合加工。包括岛屿、盲孔、通孔、壁槽等特征，凸台的轮廓由直线和圆弧构成，属于综合型加工的零件。

图1 零件图

图中有大部分尺寸精度为中等以上公差等级要求，并且需要保证零件的总高度要求。无形位公差要求，表面粗糙度值均为Ra1.6 μm，确保装夹和定位精度基本就能保证尺寸精度。图纸尺寸标注完整，组成轮廓的各几何元素关系清楚，条件充分。所需要基点坐标大部分已给出，另外两点也容易求得。零件材料为45号钢，无热处理和硬度要求，加工后需去除毛刺。

2.1 加工方法及顺序

夹持毛坯，伸出高度约为30 mm。……