胡建启，马立东，杨娟莉，范鹏军，白嘉伟，解 涛

（1.上海蓝滨石化设备有限责任公司，上海 201518；2.机械工业上海蓝亚石化设备检测所有限公司，上海 201518）

0 引言

注汽压力管道长期处于高温、高压、反复注汽的特殊工作环境，经常为了满足生产，无法停车检修。随着运行时间的增长，整个蒸汽管道的风险点和薄弱点进一步放大，可能在强度、材料、应力、疲劳等方面出现异常情况，结构失效概率增大，需从安全性、适用性及满足生产等因素对设备状况进行在线检验和综合评估，确保满足当前的使用工况要求。

1 DR 检测单元介绍

现场DR（Digital Radiography，数字射线成像）技术检测中，管道处于带压带保温状态，检测设备常采用敦瑞科技有限公司采集软件、瓦里安平板探测器、丹东射线机。

（1）注汽压力管道参数：管道规格，DN325×26；长度，16 条总计15 km；保温材料，岩棉、玻璃棉；使用压力，16.1 MPa；使用温度，320 ℃；介质，饱和湿蒸汽。

（2）成像平板技术规格参数：平板类型，非晶硅面阵列平板（感光材料碘化铯），通过CE 认证；动态范围，16 位（65536 灰度级别）；空间分辨力，3.94 线对/mm 等；像素尺寸，127，双丝像质计达9D；灰度级，16 bit；影像采集，千兆速率；供电，电池（8 h的配置）及电源适配器；寿命，辐射承受能力＞1 兆拉德（目前各厂家已知公布的最高参数）。

（3）射线机技术参数：高频射线机，160 kV 射线机；焦点尺寸，0.8 mm；供电方式，现场发电机；工作温度，-25～+50 ℃。

2 原理分析

射线检测技术是常规五大检测技术之一，对金属内部可能产生的缺陷，如气孔、针孔、夹杂、疏松、裂纹、偏析、未焊透和熔合不足等，都可以用射线检查。……