吴 楠

（山金重工有限公司，山东 烟台 261400）

随着矿产资源的持续大规模开采，浅部资源趋于枯竭，深井开采（1000 m～2000 m）将是矿业发展的必然趋势。与浅井和中深井开采相比，深井开采面临岩层温度升高带来的热害问题。由于地热等热源作用，使深井平均地温高达30 ℃以上，国外部分金矿地温能达到66 ℃。由于井下通风不良，湿度能达到90%以上，甚至饱和。这就形成了深部矿山环境高温、高湿、高腐蚀、低氧、灰尘大等特点。在这种环境下工作，无轨装备使用寿命和工作性能受到严重影响，这对地下无轨装备提出了更高的设计要求，既要耐高温、耐腐蚀，还要保证使用性能，其中受深部环境影响最大的就是动力系统[1]。

1 发动机选型

根据现行国家法规要求，非道路移动机械需选用符合三阶段排放的发动机，目前市场上满足三阶段排放的发动机基本采用水冷散热、增压中冷、高压共轨等技术，提高燃烧率，减少污染物的排放。

在发动机特性曲线中，扭矩曲线决定车辆的起步加速能力，功率曲线决定后期加速能力。因为深井环境通风差，加上空气温度高，进一步降低了空气中的含氧量，导致燃烧不充分，发动机性能下降，CO、NOx等有害物质排放增加，所以深井装备上的发动机相对于普通无轨装备应选用大功率发动机，确保功能满足要求。矿井巷道经常有爬坡路段，所以要选择低转速时扭矩值能快速提升、最大值扭矩持续转速范围大的发动机。另外，因潮湿环境影响，发动机电器系统防水等级应大于IP65，并增加有效保护措施。……