李常厚，许荣福，*，时月亚，唐琳，刘伟

(1.山东建筑大学 材料科学与工程学院，山东济南250101；2.凯得力耐火材料(中国)有限公司，江苏苏州215000)

0 引言

铝合金作为一种重要的有色金属材料，因具有高的比强度和比刚度、良好的铸造性能和耐蚀性能、低的热膨胀系数等一系列优点，在航空航天、汽车、机械、能源及信息等领域中得到了迅速的发展和应用[1－4]。 据国家统计局发布的信息显示:2019 年12月我国铝合金产量同比增长了10.1%，全年总产量达 942.1 万 t，相比 2018 年同期增长了 145.2 万 t。铝合金分为变形铝合金和铸造铝合金，而以硅(Si)作为主要合金元素的铸造Al－Si 系合金是铸造铝合金中最重要的一个系列，占铝铸件产量的85%～90%[5－6]。 合金元素Si 的加入大大提升了铸件的综合性能，但是未经任何处理的铸造Al－Si 合金组织中长条状及层片状的共晶Si 会严重割裂基体，导致合金性能变差。 为此，对合金组织的变质细化已成为实际生产Al－Si 合金铸件工序中的有机组成部分[7]。

对于Al－Si 合金，特别是共晶含量占绝大部分的近共晶及共晶合金来说，共晶团的细化对提高合金性能也显得尤为重要。 其中，锶(Sr)变质剂的加入可以使合金中共晶Si 相从板(片)状结构转变为细纤维(珊瑚)状，具有操作简易、变质时间长、效果好等优点，是目前广泛采用的变质剂[8－9]。 不过，Sr在使用过程中会增加熔体的吸气倾向并形成气孔，对合金性能往往带来不良影响[10]。 同时，在固定铸造条件下，用Sr 变质会减少共晶团的形核，进而引起共晶团尺寸的增加[11]。……