陆振波(中石化江汉石油工程有限公司环保技术服务公司，湖北 潜江 433123)

0 引言

页岩气开采钻井过程中危险废物以含油危废为主，主要来源于钻井、设备检修维护及清场作业等环节，含油危废的组成较为复杂，既有伴随钻井三开过程中产生的含油钻屑，也有固洗井过程中产生的前(后)置液、钻井作业过程中因设备“跑、冒、滴、漏”产生的含油浸染物，生产过程中产生的含油包装物、含油容器等[1]。据估算，目前每口井的含油危废产生量一般在500 t左右。2013年，某环保科技公司在西南某页岩气田建成了一座含油钻屑回收利用站，采用热脱附处理工艺回收处理井场回收的含油钻屑。因工艺设计原因，该热脱附装置无法处理粒径≥8 mm的含油钻屑、前(后)置液、含油浸染物等含油垃圾，上述含油危废经井场回收至该站后，临时贮存于站内，存在着极大的安全环保风险。经调研，上述含油危废可通过热解炭化式旋转炉进行无害化处置，但市面上的旋转炉装置存在自动化程度较低、人工劳动强度大、检维修频次较高、装置利用率较低等问题，因此，在该地区开展含油危废旋转炉处理装置优化及应用试验，旨在提高含油危废的处理能力，同时降低安全环保风险。

1 含油危废旋转炉处理装置优化研究

1.1 旋转炉进料系统优化研究

由调研分析可知，旋转炉采用的喂料机的主要技术瓶颈在于无法做到连续传输液相含量较高的含油危废，进而影响了进料效率。因此，从进料工艺路线的角度而言，优选出能够连续稳定传输液相含量较高的进料设备具有重要意义。……