令狐梓豪，杨 洋，葛玉梅

（西南交通大学力学与工程学院，成都610031）

引言

由于材料、加工等因素的影响，转子系统会存在质量不平衡、联轴器安装偏差等故障。据统计，不平衡和不对中故障占转子故障的70%以上［1］，这些故障会引起转子系统剧烈振动，影响设备的正常运行，严重时会导致轴系断裂等严重事故［2］。传统消除转子不平衡、不对中等故障的方法主要是对转子进行动平衡处理，然而无论是使用动平衡机或者现场动平衡处理都要经过多次启停机和拆装转子才能完成，这将造成高昂的费用和大量的人力［3］。除了上述措施以外，开展有效的振动抑制策略也是提升转子系统运行平稳性的方法之一。

振动抑制方法主要包括主动控制和被动控制两种。受旋转机械运行环境以及工作转速等因素的影响，被动控制因其不需要外界能量注入等优势得到了更为广泛的应用［4］。其中，采用动力吸振器实现转子系统的振动抑制是目前关注的热点之一。当动力吸振器连接到主系统时，通过能量转移机制，将主系统中的振动能量有效的传递到子系统中，进而实现主系统（转子系统）的振动抑制。当动力吸振器连接到主系统时，通过能量转移机制，将主系统中的振动能量有效的传递到子系统中，进而实现主系统（转子系统）的振动抑制。传统的线性动力吸振器，如调谐质量吸振器（TMD）仅能在狭窄的频带内降低系统振动［5-6］，且容易出现非线性失稳［7-8］等问题。……