郭 振 刚

(浙江石油化工有限公司，浙江 舟山 316200)

随着国内经济结构的调整和经济增速的放缓，柴油消费量增速放缓，喷气燃料和化工原料市场需求逐步恢复，消费结构的转变将对中国炼油装置结构的适应性带来挑战。加氢裂化技术是炼油结构中“油化纤”结合的核心，可生产优质喷气燃料、柴油、润滑油基础油原料、催化重整原料和乙烯原料等[1]。对于产品方案较为灵活的加氢裂化装置，研究优化装置工艺操作，提高喷气燃料收率，降低柴油产品收率，开发增加高效产品，对于提高装置的综合经济效益具有重大意义。

浙江石油化工有限公司(简称浙石化)通过优化4.0 Mt/a蜡油加氢裂化装置的运行，拓宽加工原料范围，掺炼催化裂化柴油(简称催化柴油)和焦化柴油，通过调整和优化分馏系统操作方案提高高质产品收率，摸索在柴油侧线生产更具附加值及市场前景的5号工业白油(Ⅰ)产品，在脱异戊烷单元生产戊烷发泡剂，通过灵活调整转化率激发催化剂级配性能，充分发挥该装置在炼化一体化项目中产品结构调整灵活的优势。

1 装置概况

4.0 Mt/a蜡油加氢裂化装置(含C5正异构烃分离单元)属于浙石化40.0 Mt/a炼化一体化项目一期工程蜡油馏分处理核心装置，采用UOP公司的UnicrackingTM工艺包，基础设计、详细设计由中国石化洛阳工程有限公司完成，工程建设由中国石化第十建设公司承担，是我国目前规模最大的单段串联一次通过工艺流程装置[2]。装置于2018年10月开始工艺安装，2019年11月30日中交，2020年1月2日投料试车成功。……