王泽政

（陕西省西安市长安大学，陕西 西安 710016）

金属粉末抗磨复合材料的应用，对具有大规模抗磨制备的精细结构的生产方法有利。当前传统的冶金制备使用的轴承大部分都是传统机械轴承润滑油脂，但是冶金制备实际工作环境较为恶劣[1]。在一定程度上，不仅会造成大量冷却水和机械轴承润滑油脂的能源浪费，而且还易污染附近的环境。而金属粉末抗磨复合材料的使用能够有效的减少这一问题，改善工业冶金技术。

当前金属粉末的冶金抗磨复合材料应用，主要是粉末颗粒的复合化设计，在金属粉末实现复合化的同时促进其功能化的发展。也就是通过其功能化和复合化的结合，将金属粉末包覆于冶金制备中某种物质上。而为了避免单一金属粉末聚积的问题，可以将多种性质不同的金属粉末制备成冶金抗磨的复合材料。

金属粉末的冶金抗磨复合材料的应用，不仅改变了金属粉末的分散性、流动性、催化性等功能，还可以通过调整冶金抗磨复合材料下的结构参数，使其具有重要的现实意义[2]。因此，金属粉末的冶金抗磨复合材料应用，提高了金属粉末的经济价值；扩大了金属粉末的应用范围；对金属粉末的冶金抗磨制品的性能提高有着重要影响。

1 基于金属粉末的冶金抗磨复合材料设计

1.1 制备金属粉末的方法

机械制备金属粉末的冶金抗磨复合材料，主要是通过研磨和干式冲击复合法两种方法制备的。金属粉末的制备在球磨初期，金属颗粒往往是经过破碎、焊合、挤压、变形，在机械力的作用下，金属的层状结构被不断细碎化，形成所需的金属粉末。……