冯 冰，黄 珩

（温州大学化学与材料工程学院，浙江 温州 325000）

作为重要的热固性材料之一，环氧树脂广泛用作油漆、黏合剂、绝缘材料以及结构复合材料[1-2]，并以其优异的工程性能而著名，如良好的机械性能、优异的耐化学性、优异的黏合性和相对较低的固化收缩率等[3-5]。然而，由于其高度交联的结构，环氧树脂具有固有的较差的抗冲击性[6-8]。作为最流行的商业环氧树脂，双酚A二缩水甘油醚型环氧表现出脆性行为、相对较差的抗裂纹引发和生长性，因而限制了环氧树脂在一些高端领域的应用[9]。有研究者用纳米粒子改性环氧树脂，以提高所得的环氧复合材料的抗冲击性[10-12]。但抗冲击性的提高强烈依赖于纳米粒子的分散状态，不适用于大规模工业化生产[13]。因此，开发出新的增韧环氧产品显得非常重要。

1 实验部分

1.1 实验药品

环氧树脂E-51，氨气，无水乙醇(≥99.7%)，丙酮(AR)，乙酸乙酯(AR)。

1.2 实验仪器

加热型磁力搅拌器，双排管，电热恒温鼓风干燥箱，微机控制电子万能测试机，抗冲击试验仪，TGA(高温)-FTIR-GC MS联用仪，超高分辨率场发射扫描电子显微镜（SEM）

1.3 胺类固化剂AEA的合成

分别称取17.50mL环氧树脂E-51和3.5mL乙醇于50mL烧瓶中混合均匀，移入恒压滴液漏斗中。将滴液漏斗下端与100mL三颈烧瓶相连，烧瓶的一端装T型三通（绑气球作缓冲）接双排管，另一端用橡胶塞塞住。实验前，将三通连接到真空泵抽真空，然后充氮气，重复3次。用注射器通过橡胶塞往三颈瓶中加入4.4mL丙酮，往气球里面充氨气，控制滴液漏斗流速在1滴·s-1，60℃下反应2h。……