滕年高

中金岭南丹霞冶炼厂 广东 韶关 512300

一、前言

随着资源的不断开发利用,高铁复合锌精矿已成为锌冶炼的主要原料。杂质的分离,特别是铁的分离存在许多问题。目前,85%以上的锌冶炼厂采用湿法冶炼工艺。该工艺主要包括常规渣浸挥发法、热酸浸出法、热酸浸出法、氧针铁矿压力浸出法、还原浸出法、赤铁矿浸出法等。

二、常规浸出—渣挥发法

常规湿法炼锌工艺是指将锌精矿流态化焙烧脱硫而得到的焙烧锌矿。对于含铁量高的物料,铁几乎在中性浸出和弱酸性浸出中浸出,并以铁酸锌的形式残留在浸出渣中。浸出渣的挥发过程实际上就是锌、铁的分离过程,锌以氧化锌烟的形式富集回收,铁则以氧化铁的形式保留在渣中[1]。

渣挥发法的主要优点如下：1)工艺相对成熟,工艺短,操作简单,原材料可以稳定获取,对原料的适应性强；2)锌与铁完全分离,渣中锌含量低。

渣挥发法的主要缺点是：1)综合能耗高,运行成本高；2)渣含铁量低,不能直接用于炼钢厂,需进行二次处理；3)铟、银、铜等贵金属回收率低；4)作业环境不理想,废渣难以归类为无害渣,环保堆放风险高。

三、热酸浸出法

热浸出工艺的实质是将传统的浸渣(即弱酸浸渣)用高温高酸浸出,溶解铁氧体、锌等化合物,极大地提高了金属回收率。锌、铁、铜、铟进入溶液,铅、银、锡等金属富集在渣中。如果原料是高铁锌精矿,溶液中的铁含量很高,大部分为三价铁。若采用传统中和水除铁,会形成大量的氢氧化铁,无法浓缩过滤。……