陈晓亮 王海峰 ，3 王家伟 ，3

（1.贵州大学材料与冶金学院，贵州贵阳550025；2.贵州省冶金工程与过程节能重点实验室，贵州贵阳550025；3.贵州省电池用锰材料工程技术研究中心，贵州铜仁554300）

在电池工业中，以高纯硫酸锰为基础原料生产的锂离子电池具有放电量大、容积小和使用寿命长等优点［1］。近几年，新能源汽车中锂离子电池发展迅速，高纯硫酸锰材料显得尤为重要。钼是无汞碱锰电池中的有害杂质之一，在碱性溶液中易与锌组成微电池，腐蚀锌负极，从而造成电池内部胀气，引发“爬碱”现象［2］。钼的存在严重影响电池的充放电次数、放电容量和储存性能等［3］，因此，锰系电池正极材料要求钼含量低于1×10-3mg/g。要满足这一要求，必须控制硫酸锰溶液中钼的含量不高于0.03 mg/L［4］，因此，对于钼含量超标的硫酸锰溶液来说，除钼就显得尤为重要。

去除硫酸锰溶液中钼的传统方法主要有硫化物沉淀法、离子交换法、溶剂萃取法、高锰酸盐法、吸附法等［5］。吸附法与其他几种传统方法相比，具有工艺简便、效率高等优点［6］。

我国每年产生十几万吨电解锰阳极渣［7］。由于种种原因，这些阳极渣并没有得到很好的利用。目前，只有少量电解锰阳极渣用于电解锰厂的除铁环节，而大多数则被当作一般工业固体废弃物廉价出售或堆存处置，这既不利于环境保护，又浪费了宝贵的二次资源。

电解锰阳极渣的主要成分二氧化锰具有较大的比表面积，有良好的吸附效果［8］。夏文堂等［9］利用粉体化学二氧化锰净化硫酸锰溶液中的钼，在最佳条件下吸附钼初始浓度为1 mg/L的硫酸锰溶液，最终钼的残余浓度低于0.015 mg/L，满足生产高纯硫酸锰的要求。……