徐宏达 孙体昌 马艺闻

（1.北京科技大学土木与资源工程学院，北京100083；2.辽宁科技大学矿业工程学院，辽宁鞍山114051）

在选矿厂生产过程中，破碎磨矿的能量消耗占选矿厂总能耗的65%～70%，但其中真正用于矿石生成新表面的能量仅为1%左右［1-3］。有研究表明［4-8］，微波照射可以明显提高矿石的磨矿效果。由于矿石内部各矿物的介电常数和损耗角正切值不相等，微波场中脉石矿物和有用矿物之间形成明显的温度差，进而产生热应力。当热应力达到一定程度时，矿物界面上就会产生裂缝，使得矿石更易磨，从而实现提高磨矿效率的目的。

钱功明等［9］采用微波照射对鄂西鲕状赤铁矿进行处理，结果表明微波照射可促进鲕状赤铁矿的解离，并提高磨机的生产能力，最高增量可达23.51%，具有明显的助磨效果。王俊鹏等［10］研究了微波照射对钒钛磁铁矿磨矿性能的影响，结果表明微波照射后矿石内部会产生大量的晶界裂纹，使更多的单体矿物解离出来。在微波功率为4 kW、照射时间为100 s的条件下对试样进行微波照射，磨矿产品中-0.074 mm粒级的质量分数由原矿的72%提高到95%。微波处理对磨矿效果的影响研究，多以鄂西鲕状赤铁矿和钒钛磁铁矿为研究对象，而针对浸染粒度较细的鞍山式铁矿石的研究则涉及较少［11-12］。为此，本研究以鞍山式赤铁矿石为研究对象，采用脉冲式微波照射装置对其进行微波照射处理，系统研究了微波照射功率、微波照射时间、矿石块度以及冷却方式等对其磨矿效果的影响，确定了鞍山式赤铁矿石微波照射的最佳试验条件。……