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电-磁双场叠加对双辊铸轧6181铝合金中Mg2Si相的影响

2021-06-08刘建芳孙克明

轻合金加工技术 2021年12期
关键词:磁场

刘建芳,孙克明

(1.河北省轻合金车轮工程技术研究中心,河北 秦皇岛 066000;2.营口理工学院,辽宁 营口 115000; 3.秦皇岛兴龙轮毂有限公司,河北 秦皇岛 066000)

6×××系铝合金属于可热处理强化合金,具有中等强度、耐蚀性高、焊接性能良好、成形性和工艺性能良好等优点,其主要产品为挤压型材[1-2]。传统的6×××系铝合金薄板材(如汽车板料)生产方法为半连续铸造-热轧法,这种方法工艺过程复杂、生产效率低、设备投资大且能耗高。双辊铸轧技术具有短流程、低能耗及节省投资等优点,而硬度偏低是铸轧板材的主要缺点之一[3]。Mg2Si相是6×××系铝合金的主要强化相[4]。因此,有必要研究铸轧板材中Mg2Si相的形貌、尺寸及其分布。

Li等人[5]研究了电磁搅拌对初生Mg2Si相的影响,并发现了电磁搅拌对Mg2Si相有细化和钝化的影响。在2014年,脉冲电流也应用到了6×××系铝合金的凝固研究中[6],证明了脉冲电流能够细化Mg2Si相。然而这些物理场是否对铸轧板材中的Mg2Si相产生有利的影响却鲜有报道。因此,本试验研究脉冲电场和静磁场对铸轧6181铝合金中Mg2Si相的形貌、分布和尺寸的影响。

1 试验材料与方法

试验用的6181铝合金的化学成分按照表1的配比熔炼而成。试验流程如图1所示。将99.99%工业纯铝、工业用镁和Al-20Si中间合金放入工业电阻炉中熔炼,待金属全部熔化后于700 ℃保温1 h。6181铝合金在熔炼期间,铸轧嘴、侧封等铸轧相关用品需要完成装配、烘烤。浇注前,炉内温度降至695 ℃左右进行扒渣、除气,然后将熔体浇注至流槽中,再通过流槽流到铸轧嘴,继续流入铸轧辊和侧封组成的铸轧区内。……

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