陈 鹏 尚培久

（1.朔州职业技术学院，山西 朔州 036002；2.山西山阴芍药花煤业，山西 朔州 036900）

煤矿断层分布广，形态、类型繁多，规模大小不一。断层改变了煤岩层的埋藏条件，使煤岩层发生错断并发生显著位移。在煤矿采煤过程中经常会遇到断层 ,严重影响采煤工作面的正常生产和安全，造成煤炭资源的损失。根据断层的形态，制订符合矿井生产实际的过断层方案[1-5]，确保采煤工作面顺利通过断层具有现实意义。

1 概况

山西山阴芍药花煤业有限公司采用综合机械化采煤工艺，正在回采6 号煤层，厚度1.89～5.66 m，平均3.77 m，倾角2～4°，煤层结构简单。煤层基本顶为10.36 m 厚的粗砂岩，直接底为1.08 m 的泥岩。该面整体形态为单斜（近水平）构造，经工作面巷道实际揭露，小构造欠发育，发育有F1（落差3.5 m）、F2（落差2.5 m）、F3（落差2 m）断层。

6109 工作面回采期间机头处揭露的F1 断层，该断层为正断层，断层影响范围：走向20 m，倾角85°，对工作面回采影响较大。为了初采及正常回采期间安全、顺利完成过断层作业，需制订过断层施工方案。

2 施工方案

2.1 施工方法

（1）根据6109 工作面断层揭露的地质资料，采取挑顶飘底直接推过的方法过断层。在煤层部分采煤机回采割煤；岩体部分采取松动爆破后，煤机再割煤。过断层期间，严格控制采高，实煤区采高2.8～3. 0 m，矸石区采高2.4～2.6 m。煤机过断层时，应放慢速度，牵引速度严格控制在1.0 m/min 以内。煤机在溜尾方向割煤至矸石处后退采煤机，从溜尾侧向溜头方向放震动炮。

（2）炮眼一次全部施工完成，每10 m 进行分段爆破，爆破20 m 距离时进行煤机扫矸，退回采煤机继续进行分段爆破。……