张菊梅，段鑫，王凯，张阳，蔡辉

（西安科技大学 材料科学与工程学院，西安 710054）

镁锂合金是最轻的合金，密度在1.35～1.65 g/cm3，具有比强度高、弹性模量低、降噪减震性能好、电磁屏蔽性能优越、导热性好等特点，同时还有良好的切削加工性能[1-3]。镁锂合金优异的综合性能使其成为航天航空、兵器工业、汽车、3C 产业、医疗产品等领域的理想结构材料之一[4-6]。然而，镁锂合金组成元素的化学性质活泼，耐腐蚀性能极差[7-9]，这严重限制了其发展和应用。在诸多表面防护措施中，微弧氧化技术优势突出，且制备的MAO 膜层综合性能优异[10-11]，但MAO 膜层表面存在许多孔隙和微裂纹，防腐能力无法得到进一步提升[12]。

研究发现，在MAO 陶瓷层表面制备一层其他薄膜，可以达到封堵微弧氧化孔洞的目的，能有效提高单层MAO 陶瓷层的耐腐蚀性能。目前，国内外对于微弧氧化膜封孔处理的报道很多。Sun 等[13]利用溶胶-凝胶法在LA141 合金的微弧氧化陶瓷层表面制备了一层溶胶-凝胶涂层；Zhang 等[14]利用硬脂酸（SA）对Mg-1Li-1Ca 镁合金的微弧氧化涂层进行修饰，制备了超疏水表面。这两种涂层均可将MAO 膜层的孔洞和微裂纹完全封闭，防护作用较好，但在制备过程中，涂层容易发生开裂，故耐腐蚀性能提升有限。Zeng等[15]通过浸涂、冷冻干燥的方法在Mg-1Li-1Ca 微弧氧化层表面制得了聚乳酸（PLA）膜层，具有一定的防护效果，但是PLA 膜层容易降解，难以长期防护。Zhang 等[16-17]分别在AZ31 镁合金微弧氧化膜和阳极氧化膜表面制备了LDH 膜层，研究了其受MAO 膜层特性的影响，以及对阳极氧化和微弧氧化膜层耐蚀性的提升作用，取得的成果显著。……