王辉,操礼发,王全效,方祝友

(淮河能源集团安装工程分公司， 安徽 淮南 232001)

0 引言

自1877年法国人戈培发明摩擦提升机之后，摩擦提升方式已经成为我国立井提升的主要提升方式。《煤矿安全规程》第四百一十二条规定，“摩擦式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年”，“如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过规程第四百一十五条的规定，可继续使用，但不超过1年”[1]。在更换过程中，如果设备选用不当或操作错误，将会造成钢丝绳扭劲、拧死弯、新钢丝绳与旧钢丝绳、新钢丝绳与新钢丝绳扭在一起，导致新绳受损。这将严重影响换绳质量，甚至可能导致钢丝绳打滑、断裂，造成坠罐等恶性事故。因此，换首绳工作是一项操作难度大、技术性强、危险性高的机电安装工程，特别是随着立井向大提升量、超深井方向的发展，首绳的绳径越来越粗，单绳重量越来越重，使得这项工作变得更加困难。因此使用合适的装备和先进的技术就显得非常重要。

1 首绳更换现状

目前国内首绳更换技术主要有以提升绞车为动力的人工换绳、稳车换绳和专用换绳设备换绳3种换绳技术。第一种以提升绞车为动力的换绳技术又分为旧绳带新绳和新旧交替互换两种技术，这两种技术均需要通过长板卡固定井筒段的新旧首绳，人工操作量大，井筒作业多，施工时间长。第二种稳车换绳是一种传统的换绳方式，存在以下主要问题:一是换绳时每台稳车只能操作一根首绳，稳车缠绳和取绳速度很慢，换绳工作量大，施工时间较长；……