马利强，王军伟，任广宁

（共享智能装备有限公司，宁夏银川 750021）

0 前言

砂型3D 打印是利用3DP 原理进行砂型生产制造的工艺技术，砂型打印机通过喷墨打印的方式，将呋喃树脂按照三维模型的切片图案喷印在砂面上，伴随着喷墨与铺砂动作的交替进行，实现砂型实体的成型。在砂型铸造领域，通过该技术生产砂型，能够省去制模环节，大幅提高砂型的生产效率和成型精度，进而缩短铸件产品的生产周期，解决复杂结构零件的铸造难题，实现铸件的精细化生产[1-3]。

在铸件生产中，砂型的质量对金属浇铸成型效果至关重要，常规的砂型特性主要有砂型强度、树脂加入量、表面质量、透气性、退让性等。其中砂型强度主要是为了满足砂型在搬运、合箱、浇铸过程中的结构完整性，防止出现断裂、漂芯等问题。树脂加入量对砂型强度有直接影响，一般随着砂型树脂加入量的增加，砂型强度逐渐增大[4，5]；同时，树脂加入量还影响砂型的发气量，随着树脂加入量的增加，发气量会随之增加，进而导致铸件气孔缺陷的产生[6]。砂型表面质量主要是指砂型表面的平整度，可以参照铸件表面粗糙度的评价方法进行表征[7]，其直接影响金属铸件的表面粗糙度。对于通过3D 打印工艺生产的砂型，打印扫描速度、墨滴体积、墨滴下落速度、喷墨频率等参数会对上述砂型特性产生影响，其中喷墨频率对砂型打印结果的影响具有多重特性，它不仅代表喷头单位时间内的喷墨次数，还与打印扫描速度、墨滴体积等参数有关系。……