陈昊光，周 诚，马恩群，魏 涛，张 剑

（南京玻璃纤维研究设计院有限公司膜材料公司，南京 210012）

0 前言

国家环境部和质检总局于2011年联合发布了GB 13223-2011《火力发电厂大气污染物排放标准》，并于2012年1月1日起正式实施，对新建燃煤电厂烟尘排放浓度要求由2003年的50 mg/Nm3限值下调至30 mg/Nm3的限值，重点地区要求为20 mg/Nm3。并且自2014年7月1日起，现有的燃煤电厂排放标准也需按新标准执行，而某些地方排放标准甚至达到了更低数值的超低排放或超净排放要求。

袋式除尘技术作为微细粒子高效捕集的手段，有力地支持了国家更加严格的环保标准［1］，近年来针对该排放标准，新建燃煤电厂大多直接选用袋式除尘系统，并且老燃煤电厂也逐步实施了电改袋项目。燃煤锅炉烟气成分主要包括烟尘、二氧化硫、氮氧化物及其它腐蚀性气体等，我国燃煤电厂煤质较为复杂且品质普遍不高，燃烧产生的烟气成分更为复杂且含硫量高，对袋式除尘器的核心部件——滤料的综合性能要求较高。综上所述，燃煤电厂行业的低排放标准的实施对滤料的高效率、长寿命提出了严苛要求［2］。

材料的发展迎来了行业技术革新的契机，对高温袋式除尘而言，滤料被视为其心脏，过滤材料由最初的玻璃纤维制品逐步发展至玻纤、化纤复合制品及纯化纤制品，因燃煤锅炉行业除尘烟气的腐蚀性特征，目前无碱玻璃纤维无法满足耐酸需求，而抗腐蚀性高的 ECR 玻纤也因价格高、产量低、稳定性不佳的问题也未能大量用于燃煤电厂的除尘。……