黄大明，王炜，白江坡，张月义

(1.威海拓展纤维有限公司，山东 威海 264200；2.内蒙古光威碳纤有限公司，内蒙古 包头 014000；3.陆军装备部驻天津地区航空军事代表室，天津 300000)

0 引言

纺丝液在纺丝泵驱动下经喷丝板形成细流进入凝固浴。细流与凝固液在浓度差的作用下进行双扩散，从而发生相分离，形成皮层结构。皮芯二重结构是凝固细流的特点，皮层结构越薄，越有助于获得均匀径向结构的PAN初生纤维，这决定了最终碳纤维性能。因此有效地控制凝固条件，从而控制双扩散速度是凝固研究的重中之重。

凝固的主要工艺参数包括纺丝原液固含量、纺丝孔径、凝固浴浓度、凝固浴温度、凝固张力、离浴速度。这些参数控制过程可能存在局限性，而纺丝液氨化是对纺丝液性质的改良，可提高树脂的亲水性、抑制凝固相分离过程中水的扩散、终止聚合反应。

不同领域的研究人员对氨化进行了相关研究。于宽等[1]研究了氨化改性AN—IA共聚物的表征及对制备碳纤维的影响；王华等[2]对凝固浴氨水进行了研究，通过氨与水和DMSO分子之间的氢键作用，调控双扩散速度和纤维的皮层结构；姜亚平等[3]研究了氨化对氨改性硅油的原丝生产及后续预氧化过程的影响；张淑斌等[4]研究了利用多乙烯多胺在碳纤维表面引入氨基官能团，提高了碳纤维浸润性能的效果及对复合材料应用的改善；胡培贤等[5]研究了氨化处理对碳纤维表面性能及其复合材料的影响。

1 实验

1.1 原料

(1)丙烯腈：纯度≥99.5%，上海赛科石油化工有限责任公司。……